Изборът на параметри за сеизмични скоби за водопроводни тръби влияе пряко върху тяхната адаптивност и безопасност. Основните параметри се въртят около три ключови измерения: товароносим-капацитет, съвместими тръби и инсталационна среда. Тези параметри колективно определят избора на скоби и производителността. По отношение на основните експлоатационни параметри, максималните напречни и надлъжни носещи способности са ключови. Първото се отнася до максималното хоризонтално странично напрежение или компресия, което скобата може да издържи, обикновено изразено в kN. Например, страничната носеща способност на обикновена скоба за водопроводна тръба DN100 обикновено е между 5kN и 12kN. Последният, отнасящ се до надлъжната сеизмична опора, обикновено е по-малък от страничната носеща способност, обикновено между 3kN и 8kN. И двете трябва да се изчислят въз основа на теглото на тръбата, пълна с вода, и сеизмичното ускорение. Интензивността на сеизмичното укрепване трябва да бъде ясно дефинирана. Основните местни стандарти са 6, 7, 8 и 9 градуса. Това трябва да е в съответствие с интензитета на сеизмичното укрепване на сградите в района на проекта и не може да се използва на различни нива. Видовете натоварвания се разделят на статични натоварвания (тегло на тръбопровода + средно тегло) и динамични натоварвания (въздействие на земетресение). Таблицата с параметри ще посочи коефициентите на безопасност и за двата товара, като обикновено се изисква коефициент на безопасност от 1,5 или по-висок.
Съвместимите параметри на тръбата са основата за избор на скоба и определят дали тя е съвместима с-водопроводите на място. Диапазонът на съвместим диаметър на тръбата се обозначава с DN (номинален диаметър) или външен диаметър (напр. Φ), например „Адаптира DN50-DN200“. Това обхваща обичайните размери на противопожарната защита и водопроводните тръби. Уверете се, че действителният диаметър на тръбата попада в този диапазон. Съвместимостта на материала на тръбата се указва от приложимия материал, като стоманено-пластмасова тръба, галванизирана стоманена тръба или тръба от неръждаема стомана. Тръбите от различни материали имат различни външни диаметри и тегла, което може да повлияе на силата на затягане. Максималното допустимо тегло на тръбата е максималното тегло на единична тръбна секция (включително средата), която скобата може да поддържа. Единицата е kg или kN. Например „Максимално поддържащо тегло 50 кг“ изисква изчисляване на теглото на единична секция въз основа на дължината на тръбата и средната плътност, за да се избегне претоварване.
Структурните и монтажните параметри влияят върху осъществимостта на монтажа на скобата и-съвместимостта на място. Обикновено използваните материали за скоби са въглеродна стомана Q235B (горещо поцинкована) и неръждаема стомана 304. Изборът трябва да се основава на корозията на околната среда. Спецификациите на профилите, като например "C-образна стомана 150×50×2,5 mm" (ширина × височина × дебелина), обикновено имат дебелина от 2,5 mm-4 mm, което пряко влияе върху носещата способност. По отношение на монтажното разстояние, разстоянието между страничните скоби в една и съща посока на хоризонтални тръби обикновено е не повече от 18 m (до 24 m за тръби под DN65), а разстоянието между надлъжните скоби обикновено не е повече от 36 m. Трябва да се направи справка с „Кодекс за сеизмично проектиране на механично и електрическо инженерство за сгради“ (GB 50981). Що се отнася до ъглите на монтаж, ъгълът между страничните скоби и хоризонталните тръби обикновено е 45 градуса или 60 градуса, докато ъгълът между надлъжните скоби обикновено е 30 градуса или 45 градуса. Листът с данни ясно ще посочи препоръчителните ъгли, за да се осигури оптимално натоварване.
Екологичните и защитните параметри влияят върху издръжливостта на скобата. По отношение на устойчивостта на корозия, горещо поцинковане (HDG) с дебелина на цинковия слой, по-голяма или равна на 85 μm, е подходящо за влажни, леко корозивни среди (като мазета и бани). Галванопластиката (EZ) с дебелина на цинковия слой, по-голяма или равна на 12 μm, е подходяща за сухи вътрешни среди. 304 неръждаемата стомана е подходяща за умерено корозивни среди, а неръждаемата стомана 316 е подходяща за силно корозивни среди (като химически цехове и крайбрежие). Работният температурен диапазон обикновено се отбелязва като -20 градуса до 80 градуса. Специални сценарии (като високо{15}}температурни тръби за гореща вода) изискват избор на скоби с по-висока температурна устойчивост, за да се гарантира, че гумените подложки и съединители няма да се повредят. За по-интуитивно сравнение, референтните параметри на скобите за обикновени диаметри на тръбите са както следва: скобите, подходящи за тръби с диаметър DN65-100, изработени от горещо поцинкована стомана Q235B, имат странична носеща способност от 5-8kN, надлъжна носеща способност от 3-5kN, подходящи са за интензивност на укрепване от 6-8 градуса и се препоръчват за монтажно разстояние 12-18м; скоби, подходящи за тръби с диаметър DN125-150, изработени от горещо поцинкована стомана Q235B, имат странична носеща способност 8-12kN, надлъжна носеща способност 5-7kN, подходящи са за интензитет на укрепване 6-9 градуса и се препоръчват за монтажно разстояние 10-15m; скоби, подходящи за тръби с диаметър DN200-250, изработени от неръждаема стомана 304, имат странична носеща способност 12-15kN, надлъжна носеща способност 7-10kN, подходящи са за интензитет на укрепване 7-9 градуса и се препоръчват за монтажно разстояние 8-12m.