Когато пластмасовата кабелна табла използва различни цветни карти RAL, наистина има някои разлики в устойчивостта на времето и адхезията на неговото покритие, което зависи главно от състава на пигмента и дизайна на формулата, използвани в праховото покритие. По отношение на устойчивостта на времето, тъмните цветове (като RAL 9005 Black и RAL 7016 Dark Grey) съдържат повече UV стабилизатори и показват по-добра устойчивост на UV стареене, което е особено подходящо за дългосрочна употреба на открито, но високата му скорост на поглъщане на топлина може да ускори покритието на стареенето във високотемпературна среда; Леките цветове (като RAL 9010 Бял и RAL 7035 Светло сиво) могат ефективно да намалят топлинното натрупване с добри свойства на отражение на слънчевата светлина и са по-подходящи за използване в тропически райони, но дългосрочната експозиция може да причини леко пожълтяване. За специални цветове (като RAL 3020 Red и RAL 5015 Sky Blue), поради възможното присъствие на органични багрила, тяхната устойчивост на времето на открито е сравнително лоша и се препоръчва първо да се използва в закрито.
По отношение на адхезията разликите в производителността на различните цветни покрития са сравнително малки. Докато процесът на предварително третиране (фосферно, почистване) и параметрите на втвърдяване са до стандартни, всички цветове могат да отговарят на изискванията за адхезия на GB/T 9286 Стандарт 0. Въпреки това, трябва да се отбележи, че покритията, съдържащи метални пигменти (като RAL 9006 алуминиево сиво), могат да повлияят на проводимостта и високо напълнените тъмни пигменти могат да увеличат вътрешното напрежение на покритието. Те трябва да бъдат специално разгледани в дизайна на процесите. В практически приложения праховете на базата на епоксидна смола имат по-добра химическа устойчивост на корозия от праховете на базата на полиестер, а ефектът на пръскане на поцинковани стоманени субстрати е по-добър от този на студено валцувана стомана.
Препоръки за избор на цвят за различни сценарии за използване: RAL 7016 Тъмно сиво или RAL 9005 черно се препоръчват за открита и крайбрежна среда поради отличната си устойчивост на UV и сол; RAL 9010 Бял или RAL 7035 Светло сиво са подходящи за високотемпературни среди, за да се намали рискът от термично стареене; RAL 9003 Бял или RAL 7035 Светло сиво са подходящи за чисти зони за поддържане на чист външен вид; RAL 7032 Pebble Grey или RAL 7024 Графитно сиво се препоръчва за химически и промишлени зони, които могат да скрият петна и да устоят на химически пръски. За да се гарантира качеството на продукта, трябва да се изисква доставчиците, за да предоставят тестови доклади като тест за стареене на QUV (ASTM G154), тест за спрей за сол (ISO 9227) и тест за кръстосано изрязване (ISO 2409) и да обърнат специално внимание на данните за стабилността на цветовете. Действителният случай на приложение на фотоволтаична електроцентрала показва, че след 10-годишна употреба, тъмносивата тава със спрей RAL 7016 остава непокътната, докато червената тава RAL 3020 избледнява значително, което напълно потвърждава значението на избора на цвят.
В обобщение, въпреки че изборът на цветове няма да промени основната защитна характеристика на кабелната тава с покритие, покритата с пръскане, метеорологичната устойчивост и приложимата среда на различни цветове се различават. Когато избирате действителния модел, в допълнение към разглеждането на естетическите изисквания, трябва да се обърне повече внимание на ключови фактори като тип прах (епоксиден/полиестер), качество на субстрата и контрол на процесите. В същото време най -подходящата цветова схема трябва да бъде избрана в комбинация със специфичната среда за използване, за да се гарантира, че продуктът може да поддържа оптимална производителност през целия си жизнен цикъл. Препоръчва се да се получат пълни технически параметри и тестови отчети от доставчици при закупуване, особено за да се потвърди дали избраният цвят отговаря на изискванията на съответните стандарти като ISO 12944.
