Параметри на продукта
| Име на продукта: | Горещо - потапяйте поцинковани кабелни кабели |
| Тип: | кабелна тръба/кабелен канал/кабелен път/кабелен канал/проводник/кабелно корито/HDG табла/HDG перфорирана кабелна тава/HDG кабел Trunking/HDG кабел табла/HDG кабелна тава цена |
| Материал: | Студена - валцована стомана/гореща - валцована стомана |
| Повърхностна обработка: | Цинково покритие |
Размер на продукта
| Ширина: | 50-1200 мм |
| Странична височина на релсата: | 25-300 мм |
| Дължина: | 2000 мм, 3000-6000 мм или персонализиране |
| Дебелина: | 0,6-3 мм |
Дебелина на стоманата (препоръчвам)
| 1,0 мм-ширина | 50 ~ 100 мм |
| 1,2 мм-ширина | 100 ~ 150 мм |
| 1,5 мм-ширина | 200 ~ 500 мм |
| 2.0 мм-ширина | 600 ~ 700 мм |
| 2.5 мм-ширина | 800 ~ 1000 мм |
| Като изисквания на клиента | |
Други характеристики
| Цвят: | Като изисквания на клиента |
| Сертифициране: | CMA/ilac - mra/cnas/ce |
| Приложение: | Система за окабеляване, управление на кабели, електромеханична система, строителна индустрия и т.н. |
| Не стандартните спецификации са налични според изискването на клиента. | |
Супер силен анти - корозия
Дебелината на цинковия слой, по -голяма или равна на 85 μm, преминава 3000 часа тест за неутрален солен спрей и живот на устойчивост на корозия от 25 години.
Тежка - работна структура
Q235B стоманена плоча (дебелина 1,5-4 мм) се използва, а педя от 3M може да носи товар от 600 кг/м без деформация.
Икономически и трайни
Цената на пълния жизнен цикъл е с 50% по -ниска от тази на неръждаемата стомана, а поддръжката - безплатен дизайн спестява 40% от
разходи за работа и поддръжка.
Универсална екологична
Стабилна експлоатация на -40 градуса ~ 120 градуса, подходяща за тежки сцени като електроцентрали и химическа индустрия.
Предимства на горещо - потапяне на поцинковани кабелни кабели
Предимствата на горещото - DIP галванизиран кабел кабел са значителни. Със своя уникален горещ процес на поцинковане-, той образува гъста и дебела защита на цинковия слой, която му придава изключително силна устойчивост на корозия и може да се използва стабилно за дълго време в сурови среди като влажност, киселина и алкали; Цинк - Слостът на желязото носи добра устойчивост на износване и пластичност, придавайки му отлични механични свойства и да може да издържа на различни процеси на формиране и въздействия върху външната сила; В същото време Hot - DIP галванизиран кабел кабел също има отлични възможности за екраниране на смущения, които могат ефективно да осигурят стабилно предаване на сигнала. В допълнение, това е огнеупорна и експлозия - доказателство, лесна за инсталиране и поддържане, красива на външен вид и рециклируема. Независимо дали в строителството, електричеството, комуникациите, индустрията и други полета, тя се превърна в висок избор на качество- за полагане на кабели.
Как да избера подходящ горещ - потапяне на поцинковани кабели?
Изборът на подходящ горещ - DIP галванизиран кабел корито изисква цялостно разглеждане на много фактори. На първо място, е необходимо да се изяснят изискванията за използване и защита. Конвенционалните горещи - DIP галванизирани продукти могат да бъдат избрани в обикновени среди, а сгъстените цинкови слоеве или композитни анти - видове корозионни лечения са необходими във високи - корозионни среди. Пожарната и други сцени също изискват пламък - кабелни кабели на кабела. Напълно затворените корита са по -добри за предаване на чувствителни сигнали; В същото време трябва да се избират спецификациите на кабела и методите на полагане, а секционната площ на кабелния кръст - трябва да се изчисли, за да се осигури разумна скорост на пълнене. Стълбата/тавата, коритото и кабелните корита с фиксиращи устройства са съответно подходящи за отворени, скрити и вертикални сцени на полагане.
В допълнение, трябва да се обърне внимание на механичните свойства и адаптивността на инсталацията. Подходящата дебелина на коритото трябва да бъде избрана според товара - лагерна способност, а методът на свързване и аксесоарите трябва да бъдат проверени за удобна съвместимост, за да се осигури надеждно заземяване; В същото време се обърнете към индустриалните стандарти и квалификацията на марката, дайте приоритет на продуктите със зрели технологии и пълни квалификации и проверете доклада за теста; И накрая, балансираните изисквания за разходите и поддръжката. Във високи сцени на корозия - могат да се приемат високи първоначални разходи за намаляване на честотата на поддръжка и конвенционалните продукти могат да бъдат избрани в обикновени среди и редовно инспектирани и ремонтирани. Само чрез цялостна оценка на околната среда, спецификациите, ефективността, квалификацията, разходите и други измерения могат да бъдат избрани безопасно, надеждно и икономично горещо - поцинковано по поцинковане кабел кабел.
Технология за обработка на горещо - DIP поцинковано кабелно кабел Trunking
Технологията за обработка на горещо - DIP галванизиран кабел корито обхваща ключови връзки като предварителна обработка на суровина, горещо - DIP галванизиращо покритие обработка, образуване на обработка и пост - обработка. В етапа на предварителна обработка на суровината мащабът и ръждата на повърхността на стоманата трябва да бъдат отстранени чрез мариноване, изплакване с чиста вода до неутрална след мариноване и след това потопени в цинков хлорид или амониев хлорид разтвор за активиране, за да се подобри омокряемостта на стоманената повърхност и да се предотврати вторичното окисляване, в подготовка за по -скоро горещо- потопена галвана.
Горещият - процесът на поцинковане на поцинковане е основната връзка. Предварително обработената стомана е потопена в разтопена цинкова течност при 450 - 480 градуса. Железните атоми на повърхността на стоманата реагират с цинковата течност, за да образуват композитен поцинковано слой, съставен от слой от цинков желязо и чист цинков слой. Общата дебелина на цинковия слой е по -голяма или равна на 65 μm. След поцинковане, той бързо се охлажда чрез охлаждане на въздуха или охлаждане на водата и след това се потапя в разтвор на пасивация, за да се образува пасивационен филм, който допълнително подобрява устойчивостта на солен спрей.
Процесът на формиране е да се обработи поцинкованият лист в кабелно корито. Първо, използвайте машини за срязване на CNC и друго оборудване, за да изрежете чинията, след това използвайте машина за огъване, за да я огънете в корита, капаци и други компоненти, след това използвайте газово заваряване на въглероден диоксид и други методи за заваряване на компонентите и изхода и най -накрая използвайте щамповане или сондажни машини на CNC за отворени кабелни входове и магазини и инсталирайте кости за сондажи.
Процесът на обработка на публикацията - може да бъде избран според нуждите. Напръскването на пластмаса върху повърхността на горещия - поцинковано поцинковано може да подобри устойчивостта на времето и естетиката и е подходящ за външни или високи - естетически сцени; Пръскането на огън - боядисана боя може да отговаря на изискванията за противопожарна защита и е подходяща за сцени с високи изисквания за защита от пожар; Поставянето на PVC дъски върху лигавицата може допълнително да подобри способността за корозия на анти - и е подходящо за силна корозивна среда като силни киселини и алкали. Различните процеси са подходящи за различни сценарии и те трябва да бъдат избрани цялостно въз основа на действителните нужди.
Популярни тагове: Горещо - Dip галванизиран кабел Трукинг, China Hot - Dip галванизиран кабел Trunking, доставчици, фабрика, Табла за борба с пожар, GRP кабелна тава, Части за инжекционно формоване на скоби, кабелна тава за подобряване на безопасността, Тръбни скоби, Пожароустойчив цинков алуминиев магнезиев кабел
